本機臺采用先進的、高科技的設(shè)計理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長于3D模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關(guān)配件及醫(yī)療器材、光學(xué)儀器等緊密組件之制造加工。
機床結(jié)構(gòu)簡述如下:
01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(FGA), 以得最佳化的機臺結(jié)構(gòu), 鑄件具高鋼性和高強度。
02、主軸最高轉(zhuǎn)速為10000rpm（標(biāo)配）12000-24000rpm（選配）, 兩種形式皆可連續(xù)24小時加工運轉(zhuǎn)。
03、主軸采用整體箱結(jié)構(gòu), 輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用滾珠絲桿數(shù)控驅(qū)動電機傳動；三軸聯(lián)動具有間隙自補償功能, 提高了定位精度。
04、主軸采用氣動松刀, 蝶簧拉緊自動拉刀裝置; 整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動夾緊準(zhǔn)確可靠。
05、三軸導(dǎo)軌采用精密超負(fù)荷型滾珠線型導(dǎo)軌，具有高位移,高精度等特性,確保定位精度及加工誤差的控制。。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進給電機直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點。
07、換刀時刀塔僅做圓周旋轉(zhuǎn)動作，即完成換刀，此方式可以簡化換刀系統(tǒng),縮短刀具移動距離; 并縮短交換時間, 提高加工效率。
08、內(nèi)建式吹氣裝置可保持刀具清潔。
09、機器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經(jīng)精密測試, 定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統(tǒng)可以選用FANUC 0I mateMD、 MITSUBISHI70B 等目前市場所應(yīng)用系統(tǒng)中的任一種。
11、潤滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑, 各導(dǎo)軌副及滾珠絲杠通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
12、采用進口旋轉(zhuǎn)接頭, 潤滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動控制, 能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。
13、機器采用全罩式保護罩, 機床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
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