一、抱鉗機構(gòu)的作用
支承初型模和成型模抱鉗,借助花鍵軸傳遞來的扭矩,驅(qū)動初型模和成型模抱鉗的“開”和“關(guān)”。
此機構(gòu)包括兩個主要組件:
1 初型模夾鉗支承機構(gòu),參見圖13-1和圖13-2。

圖 13-1 初型模抱鉗支承機構(gòu)

圖 13-2 初型模抱鉗支承機構(gòu)前視及側(cè)視圖
2 成型模夾鉗支承機構(gòu),參見圖13-3。

圖 13-3 成型模抱鉗支承機構(gòu)零件
二、主要組成零部件與工作原理
1、初型模抱鉗機構(gòu)
主要由支架、抱鉗、定位心軸、助力氣缸、配氣閥、聯(lián)桿、搖臂、花鍵軸等組成。整個機構(gòu)由六個內(nèi)六角螺絲固定在機組框架的頂板上,如圖13-1所示。
⑴ 初型模支架它是整個機構(gòu)的支承體,初型模抱鉗安裝在支架中間的定位心軸上,定位心軸和支架之間還裝有一塊固定板和偏心套,調(diào)節(jié)偏心套可保證定位心軸的垂直,防止機構(gòu)動作時定位心軸彎曲變形。為了保證操作和維修的安全,在支架上還裝有護桿。另外,支架還充當(dāng)芯子機構(gòu)高度調(diào)節(jié)齒輪桿的定位點。
⑵ 初型模抱鉗隨設(shè)備廠家及機型的不同而產(chǎn)生差異,這里就Emhart公司1#和2#兩種規(guī)格進行說明,各配有不同規(guī)格的嵌板、鉗板和夾板。EF型雙滴料行列式制瓶機1#抱鉗有模具外徑∮5-3/8"、寬1-1/2"和2-1/2"兩種規(guī)格的嵌板;2#抱鉗有模具外徑∮5-3/8"和∮6"兩種規(guī)格的鉗板和夾板。國產(chǎn)QS系列行列式制瓶機的1#抱模具抱鉗有模具外徑∮136mm、寬88和64mm兩種規(guī)格的嵌板;2#抱鉗有模具外徑∮136mm和∮152 mm兩種規(guī)格的鉗板和夾板,2#抱鉗的鉗板和夾板有三種裝配方式。選用1#和2#初型模抱鉗以及嵌板、鉗板和夾板的安裝方式均視產(chǎn)品重量、瓶身高度和外徑確定,裝配方法如圖13-4~13-6所示。

圖 13-4 使用l#模具抱鉗臂的初型模裝配組件

圖 13-5 使用2#模具抱鉗臂的初型模裝配組件(a)
圖 13-6 使用2#模具抱鉗臂的初型模裝配組件(b)
雙滴料初型模抱鉗與QD型行列式制瓶機的模具抱鉗相比充分顯示出其優(yōu)越性。首先,它的適用范圍較QD型制瓶機的模具抱鉗廣,只需調(diào)換嵌板或鉗板和夾板的裝配位置不同,即可滿足生產(chǎn)工藝要求;其二,減少抱鉗的規(guī)格品種。
⑶ 在初型模支架兩旁各裝有一個助力氣缸,其作用是增加初型模的夾緊力。助力氣缸為雙作用單出軸氣缸,雙向進氣由一個配氣閥配氣,配氣閥的低壓操作空氣由閥箱氣室6#氣路上的壓蓋引出,配氣閥控制氣路由閥箱4#氣路引出,在引出的管路上有一個調(diào)節(jié)閥,以控制助力氣缸的配氣速度。氣缸兩端均無終點緩沖裝置,以配氣閥引至兩氣缸出桿端的驅(qū)動氣路上設(shè)有一個調(diào)節(jié)閥,它既控制助力氣缸在活塞桿伸出時的排氣速度,又控制活塞桿縮回時的進氣速度,從而達到雙向行程的控制,如圖13-2所示。
⑷ 初型模抱鉗的“開”和“關(guān)”由左右兩側(cè)的聯(lián)桿、搖臂和花鍵軸來帶動。模具為兩瓣對開,分別裝在左、右抱鉗臂上的嵌板或鉗板和夾板上,并隨抱鉗運動。抱鉗以定位心軸為中心旋擺,開度為65°,結(jié)構(gòu)原理與QD型行列式制瓶機的初型模抱鉗機構(gòu)基本相同。不同之處有兩點:①聯(lián)桿襯套采用滾針軸承;②鏈軸和花鏈軸套在長期操作運轉(zhuǎn)過程中,由于磨損而產(chǎn)生間隙,使初型模的夾緊力下降,影響瓶子質(zhì)量,為了消除這個不利因素,機構(gòu)中采用助力氣缸來增強初型模的夾緊力。
2、 成型模抱鉗機構(gòu)
⑴ 結(jié)構(gòu)基本上與初型模抱鉗機構(gòu)相似,主要由支架、抱鉗、定位心軸、聯(lián)桿、搖臂、花鍵軸等組成。整個機構(gòu)也由六個螺絲固定在機組框架頂部。不同之處有:① 無助力氣缸;② 采用擴張式花鍵軸;③ 機構(gòu)支架還支承口鉗機構(gòu)。
⑵ 成型模抱鉗機構(gòu)在長期操作運轉(zhuǎn)過程中,其花鍵軸和花鍵軸套也會由于磨損而產(chǎn)生間隙,使成型模的夾緊力下降,但因成型模抱鉗機構(gòu)所在空間的位置限制,無法采用助力氣缸予以輔助,故采用擴張式花鍵軸,通過調(diào)節(jié)花鍵軸頂部的調(diào)節(jié)螺絲,推動調(diào)節(jié)桿向下伸入,使花鍵軸徑脹大,以使花鍵軸和花鍵軸套之間有良好的配合,保持成型模始終有良好的致密性和夾緊力(成型模抱鉗機構(gòu)如圖13-3所示)。
⑶ 成型模抱鉗也同樣有1#和2#之分,與初形模1#和2#抱鉗不可互換通用,這一點必須注意。EF型雙滴料行列式制瓶機的1#抱鉗有模具外徑∮5-3/8″、寬1-1/2″和2-1/2″兩種規(guī)格的嵌板;2#抱鉗有模具外徑∮5-3/8"和6"兩種規(guī)格的鉗板和夾板。國產(chǎn)QS系列制瓶機的1#抱鉗有模具外徑∮136 mm、寬38 mm和64 mm兩種規(guī)格的嵌板;2#抱鉗有模具外徑∮136 mm和∮152 mm兩種規(guī)格的鉗板和夾板,2#抱鉗的鉗板和夾板有四種安裝方式。1#抱鉗和2#抱鉗的嵌板、鉗板和夾板的安裝方式見圖13-7和13-8。
成型模也為兩瓣對開,分別安裝在左、右抱鉗臂的嵌板或鉗板和夾板上,并隨抱鉗運動,成型模的開度為60°。圖13-7, 13-8。

圖 13-7 使用1#模具抱鉗臂的成型模裝配組件

圖 13-8 使用2#模具抱鉗臂的成型模裝配組件
3、工作原理
初型模和成型模的兩瓣分別掛于左、右抱鉗臂的嵌板和夾板上,模具與嵌板或鉗板之間采用環(huán)形凸臺和定位塊的方式聯(lián)接和定位。在操作過程中,抱鉗的打開和關(guān)閉動力來自初型模和成型模開關(guān)氣缸,通過聯(lián)桿機構(gòu)驅(qū)動初型模和成型模抱鉗機構(gòu)的左、右花鍵軸轉(zhuǎn)動,從而帶動左右搖臂、聯(lián)桿,使初型模和成型模抱鉗“開”和“關(guān)”,完成初型模和成型模的開關(guān)動作。另外,當(dāng)初型模關(guān)閉后,1#氣路供氣,閥箱4#氣路同時被接通,套筒插入口模后,助力氣缸的配氣閥控制氣路同時工作,來自閥箱氣室的低壓操作空氣經(jīng)配氣閥進入助力氣缸后腔,推動活塞桿向前移動,使活塞桿前端支頂在搖臂的頂板上,保持初型模夾緊。在初型模打開前,閥箱4#氣路被切斷,套筒退出口模,同時助力氣缸的配氣閥閥芯在彈簧作用下復(fù)位,使來自閥箱氣室的低壓操作空氣經(jīng)配氣閥進入助力氣缸前腔,推動活塞桿向后移動,保證初型模能夠打開。
雙滴料模具抱鉗是插在模具支承機構(gòu)的鉸鏈銷上。雙滴料模具抱鉗包括有兩個鉸鏈臂,該臂支承著實際的抱鉗或鉗板。模具抱鉗臂的鉸接方式與單滴料模具抱鉗相同。每一鉗板用一個柱螺栓固定在抱鉗臂上,并允許鉗板繞此螺柱栓有些活動,使得在兩個模具上的閉合力達到完全的平衡。模具是卡裝在鉗板的圓柱表面,其上部的子口正放于鉗板的上部表面上。在鉗板上有一個方形鍵塊正卡在模具的缺口里,用來防止模具轉(zhuǎn)動。
三、用于雙滴料的模具抱鉗
1、用途
用來支承雙滴料初型模和成型模,并且當(dāng)模子開和關(guān)時,把模子保持在準(zhǔn)確位置。(圖13-9)。

圖 13-9 2號模子夾鉗臂,裝有3點夾緊的夾持板
2、簡述
雙滴料模子夾鉗是插在模子支承機構(gòu)的鉸鏈銷上。雙滴料模子夾鉗包括有兩個鉸鏈臂,該臂支承著實際的夾鉗或夾持板。
模子夾鉗臂的鉸接方式與單滴料模子夾鉗相同。
每一夾持板用一個柱螺栓固定在夾鉗臂上,并允許夾持板繞此螺柱栓有些活動,使得在兩個模具上的閉合力達到完全的平衡。
模具是卡裝在夾板的圓柱表面,其上部的子口正放于夾持板的上部表面上。在夾持板上有一個方形鍵塊正卡在模子的缺口里,用來防止模子轉(zhuǎn)動。
有兩種模具夾鉗臂,№1和Na2,初型模和成型模的夾鉗臂是不一樣的。
制有各種不同的夾持板和夾子,以適應(yīng)生產(chǎn)不同尺寸的瓶子時選用。圖13-4至圖13-8,示出各種不同的安裝方式。
此制瓶機可以使用4-1/4英寸中心距的模具,但需配用相應(yīng)的夾持板,圖13-10列出適用于4-1/4英寸中心距制瓶機的模子夾持板。

圖 13-10 采用4英寸中心距模子的模子夾鉗裝配組件
在安裝方式圖中,圓圈內(nèi)的編號是用于5-1/2英寸中心距制瓶機模具的安裝件;方框內(nèi)的編號是用于4-1/4英寸中心距制瓶機模具的安裝件。
四、抱鉗的維護
1 在每次更換產(chǎn)品或停機維修時,應(yīng)當(dāng)把模具抱鉗從行列制瓶機缷下后清洗抱鉗上的模具定位表面;
2 檢查模具抱鉗的磨損及變形情況;
3 對抱鉗的校正.。
不論是初型模抱鉗還是成型模抱鉗都是在懸臂負重條件下的劇烈動作,極易導(dǎo)致輕微變形。因此,對其的正確校正必須在專用工裝下規(guī)范的進行。
五、潤滑系統(tǒng)
初型模和成型模抱鉗機構(gòu)的潤滑,主要由林肯潤滑供給系統(tǒng)接來的油管定時供油潤滑。
1 初型模抱鉗機構(gòu)l#潤滑油管接支架左面,潤滑花鍵軸上的滾針軸承。8#潤滑油管接支架中部,潤滑定位心軸和抱鉗。28#潤滑油管接支架右面,潤滑花鍵軸上的滾針軸承。助力氣缸活塞和襯套之間潤滑:壓注油嘴。
2 成型模抱鉗機構(gòu)19#潤滑油管接支架右面,潤滑花鍵軸上的滾針軸承。20#潤滑油管接支架中部,潤滑定位心軸和抱鉗。21#潤滑油管接支架左面,潤滑花鍵軸上的滾針軸承。





